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注塑油加热器为什么能很好的解决塑料件外观缺陷？
2016-11-22
注塑油加热器的主要作用就是对模具进行进行加热和冷却，以保持和控制模具温度的稳定，模温机在注塑行业中很重要，特别是透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚产品的设计，都要十分注意和提出严格甚特殊的要求。
在模具设计上应注意的问题（包括产品的设计）
为了防止出现回流动不畅，或冷却不均 造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点。
a)壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;
b)过渡部分应逐步。圆滑过渡，防止有尖角。锐边产生，特别是PC产品一定不要有缺口;
c)浇口。流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井；
d)模具表面应光洁，粗糙度低（好低于0.8）；
e)排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气 体； f)除 PET外， 壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。
注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)
为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
a)应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;
b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射温度；
c)注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；
d)注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，好能采用慢-快-慢多级注射；
e)保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减少熔料在机筒停留时间；
f)螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；
g)模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。
通过以上设计要求，可以知道模温机能够很好的满足以上的要求。
以上就是为大家介绍的有关注塑油加热器为什么能很好的解决塑料件外观缺陷的分析，希望能够帮到大家。
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在模具设计上应注意的问题（包括产品的设计）
为了防止出现回流动不畅，或冷却不均 造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点。
a)壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;
b)过渡部分应逐步。圆滑过渡，防止有尖角。锐边产生，特别是PC产品一定不要有缺口;
c)浇口。流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井；
d)模具表面应光洁，粗糙度低（好低于0.8）；
e)排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气 体； f)除 PET外， 壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。
注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)
为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
a)应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;
b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射温度；
c)注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；
d)注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，好能采用慢-快-慢多级注射；
e)保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减少熔料在机筒停留时间；
f)螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；
g)模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。
通过以上设计要求，可以知道模温机能够很好的满足以上的要求。
以上就是为大家介绍的有关注塑油加热器为什么能很好的解决塑料件外观缺陷的分析，希望能够帮到大家。
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